Description
Lámina de acero inoxidable 347 / 1.455
Sandmeyer Steel Company tiene en stock placa de acero inoxidable de la aleación 347 en espesores de 3/16″ a 4″. Una versión con alto contenido de carbono, la chapa de acero inoxidable Alloy 347H (UNS S34709), también puede pedirse en el mismo rango de espesores.
Espesores disponibles para la aleación 347:
| 3/16″ | 1/4″ | 5/16″ | 3/8″ | 1/2″ | 5/8″ | 3/4″ | 7/8″ | 1″ | 1 1/8″ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25.4mm | 28.6mm |
| 1 1/4″ | 1 1/2″ | 1 3/4″ | 2″ | 2 1/4″ | 2 1/2″ | 2 3/4″ | 3″ | 3 1/2″ | 4″ |
| 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 88.9mm | 101.6mm |
La aleación 347 (S34700) es una chapa de acero inoxidable estabilizada que ofrece como principal ventaja una excelente resistencia a la corrosión intergranular tras la exposición a temperaturas en el rango de precipitación del carburo de cromo de 800 a 1500°F (427 a 816°C). La placa de acero inoxidable de la aleación 347 se estabiliza mediante la adición de columbio y tántalo.
La placa de acero inoxidable de la aleación 347 también es ventajosa para el servicio a alta temperatura debido a sus buenas propiedades mecánicas. La placa de acero inoxidable de la Aleación 347 ofrece unas propiedades de fluencia y de rotura por tensión superiores a las de la Aleación 304 y, en particular, a las de la Aleación 304L, que también podría considerarse para exposiciones en las que la sensibilización y la corrosión intergranular son motivo de preocupación.
Propiedades generales
La aleación 347 (UNS S34700) es una chapa de acero inoxidable austenítico estabilizado con columbio con buena resistencia a la corrosión en general y algo mejor en condiciones de oxidación fuerte que la 321 (UNS S32100). Tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular después de la exposición a temperaturas en el rango de precipitación de carburo de cromo de 800 – 1500°F (427 – 816°C). La aleación tiene una buena resistencia a la oxidación y a la fluencia hasta los 816°C (1500°F). También posee una buena tenacidad a baja temperatura.
La placa de acero inoxidable 347H (UNS S3409) es la versión con más carbono (0,04 – 0,10) de la aleación. Se desarrolló para mejorar la resistencia a la fluencia y para obtener una mayor resistencia a temperaturas superiores a los 1000°F (537°C). En la mayoría de los casos, el contenido de carbono de la placa permite la doble certificación.
La chapa de acero inoxidable de la aleación 347 no puede endurecerse mediante tratamiento térmico, sino sólo mediante trabajo en frío. Se puede soldar y procesar fácilmente mediante las prácticas de fabricación estándar del taller.
Resistencia a la corrosión
La chapa de acero inoxidable aleación 347 presenta una buena resistencia general a la corrosión, comparable a la del 304. Fue desarrollada para su uso en el rango de precipitación de carburo de cromo de 800 – 1500°F (427 – 816°C) donde las aleaciones no estabilizadas como el 304 están sujetas al ataque intergranular. En este rango de temperaturas, la resistencia general a la corrosión de la placa de acero inoxidable Aleación 347 es superior a la placa de acero inoxidable Aleación 321. La Aleación 347 también se comporta algo mejor que la Aleación 321 en ambientes fuertemente oxidantes de hasta 816°C (1500°F).
La aleación puede usarse en soluciones nítricas, la mayoría de los ácidos orgánicos diluidos a temperaturas moderadas y en ácido fosfórico puro a temperaturas más bajas y hasta en soluciones diluidas al 10% a temperaturas elevadas. La placa de acero inoxidable de la aleación 347 resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión del ácido poliónico en el servicio de hidrocarburos. También puede utilizarse en soluciones cáusticas sin cloruro o fluoruro a temperaturas moderadas.
La placa de acero inoxidable Aleación 347 no se comporta bien en soluciones de cloruro, incluso en pequeñas concentraciones, o en ácido sulfúrico.
Chemical Analysis
Weight % (all values are maximum unless a range is otherwise indicated)
| Element | 347 | 347H |
|---|---|---|
| Chromium | 17.00 min.-19.00 max. | 17.00 min.-19.00 max. |
| Nickel | 9.00 min.-13.00 max. | 9.00 min.-13.00 max. |
| Carbon | 0.08 | 0.04 min.-0.10 max. |
| Manganese | 2.00 | 2.00 |
| Phosphorus | 0.045 | 0.045 |
| Sulfur | 0.03 | 0.03 |
| Silicon | 0.75 | 0.75 |
| Columbium & Tantalum | 10 x (C + N) min.-1.00 max. | 8 x (C + N) min.-1.00 max. |
| Iron | Balance | Balance |
Physical Properties
Density
0.288 lbs/in3
7.96 g/cm3
Specific Heat
0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
500 J/kg-°K (0 – 100°C)
Modulus of Elasticity
28.0 x 106 psi
193 GPa
Thermal Conductivity 200°F (100°C)
133 BTU/hr/ft2/ft/°F
16.3 W/m-°K
Melting Range
2550 – 2635°F
1398 – 1446°C
Electrical Resistivity
72 Microhm-cm at 20°F
Mechanical Properties
Typical Values at 68°F (20°C)
| Yield Strength 0.2% Offset |
Ultimate Tensile Strength |
Elongation in 2 in. |
Hardness | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (max.) |
| 30,000 | 205 | 75,000 | 515 | 40 | 201 Brinell |
Fabrication Data
Alloy 347 stainless steel plate can be easily welded and processed by standard shop fabrication practices.
Cold Forming
The alloy is quite ductile and forms easily.
Hot Forming
The high sulfur content of Alloy 303 also has a detrimental impact on hot workability. If hot forming is required, once again, 304 should be considered as an alternate selection.
Machining
The cold work hardening rate of 347 stainless steel plate makes it less machinable than 410 stainless steel, but similar to 304. The table below provides relevant machining data.
| Operation | Tool | Lubrication | CONDITIONS | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Depth-mm | Depth-in | Feed-mm/t | Feed-in/t | Speed-m/min | Speed-ft/min | |||
| Turning | High Speed Steel | Cutting Oil | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 12-16 | 39-52 |
| Turning | High Speed Steel | Cutting Oil | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 18-23 | 59-75 |
| Turning | High Speed Steel | Cutting Oil | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 23-28 | 75-92 |
| Turning | Carbide | Dry or Cutting Oil | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 67-76 | 220-249 |
| Turning | Carbide | Dry or Cutting Oil | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 81-90 | 266-295 |
| Turning | Carbide | Dry or Cutting Oil | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 99-108 | 325-354 |
| Depth of cut-mm | Depth of cut-in | Feed-mm/t | Feed-in/t | Speed-m/min | Speed-ft/min | |||
| Cutting | High Speed Steel | Cutting Oil | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
| Cutting | High Speed Steel | Cutting Oil | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 17-22 | 56-72 |
| Cutting | High Speed Steel | Cutting Oil | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 18-23 | 59-75 |
| Drill ø mm | Drill ø in | Feed-mm/t | Feed-in/t | Speed-m/min | Speed-ft/min | |||
| Drilling | High Speed Steel | Cutting Oil | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 9-13 | 29-42 |
| Drilling | High Speed Steel | Cutting Oil | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 11-15 | 36-49 |
| Drilling | High Speed Steel | Cutting Oil | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 11-15 | 36-49 |
| Drilling | High Speed Steel | Cutting Oil | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 11-15 | 36-49 |
| Feed-mm/t | Feed-in/t | Speed-m/min | Speed-ft/min | |||||
| Milling Profiling | High Speed Steel | Cutting Oil | 0.05-0.10 | .002-.004 | 11-21 | 36-69 | ||
Welding
Alloy 347 stainless steel plate can be readily welded by most standard processes. A post weld heat treatment is not necessary.
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