Description
Lámina de acero inoxidable 304L / 1.4306 (L es bajo carbono)
Introducción del comportamiento
Como acero 304 de bajo carbono, su resistencia a la corrosión es similar a la del 304 en condiciones normales, pero tras la soldadura o el alivio de tensiones, su resistencia a la corrosión intergranular es excelente. También puede mantener una buena resistencia sin tratamiento térmico. La temperatura de uso es de -196℃～800℃.
Ámbito de aplicación
Se aplica a las máquinas de exterior de las industrias química, del carbón y del petróleo que requieren una alta resistencia a la corrosión del límite del grano, a las partes resistentes al calor de los materiales de construcción y a las partes con un tratamiento térmico complicado.
Grados alternativos de materiales equivalentes
| China * GB | GB24511 | 022Cr19Ni10 |
| Japón | JIS | SUS304L |
| Estados Unidos | ASTM | 304L |
| UNS | S30403 | |
| Corea del Sur | KS | STS304L |
| Unión Europea | BSEN | 1.4306 |
| La India | IS | 02Cr18Ni11 |
| Australia | AS | 304L |
| Taiwan, China | CNS | 304L |
| Alemania | DIN | X2CrNi19-11 |
| Reino Unido | BS970 BS1449 | 304S12 |
| Bélgica | BS970Part1 | 304S11 |
Resistencia a la corrosión
La aleación 304/304L tiene buena resistencia a la corrosión atmosférica, a los alimentos y bebidas y a muchos productos químicos orgánicos e inorgánicos en los entornos moderadamente oxidantes a moderadamente reductores. El alto porcentaje de cromo de la aleación proporciona la resistencia a las soluciones oxidantes como hasta el 55% del peso del ácido nítrico y hasta temperatura de 176 °F (80 °C).
La aleación 304/304L también resiste a los ácidos orgánicos moderadamente agresivos, como el acético. La presencia de níquel en la aleación proporciona resistencia a soluciones moderadamente reductoras como el ácido fosfórico puro, de cualquier concentración, en soluciones frías y hasta un 10% de soluciones calientes diluidas. La aleación también puede funcionar con éxito en soluciones cáusticas libres de cloruros o la aleación 304/304L no se comporta bien en entornos más altamente reductores como los que contienen cloruros y ácido sulfúrico.
La aleación 304/304L se comporta bien en el servicio de agua dulce con bajos niveles de cloruros (menos de 100ppm). A niveles más altos de cloruro, el grado es susceptible a la corrosión por hendiduras y a las picaduras. Para un buen rendimiento en estas condiciones más severas, se necesita un mayor contenido de molibdeno, como el 316/316L. La aleación 304/304L no se recomienda para el servicio en ambientes marinos.
En la mayoría de los casos, la resistencia a la corrosión de las Aleaciones 304, 304L y 304H será aproximadamente igual en la mayoría de los ambientes corrosivos. Sin embargo, en ambientes lo suficientemente corrosivos como que causen corrosión intergranular en las soldaduras y en las zonas afectadas por el calor, se debe utilizar la Aleación 304L debido a su bajo contenido de carbono.
Temperatura mínima (°F) a la que la tasa de corrosión supera los 5mpy
| Ambiente corrosivo | Tipo 304 |
Tipo 316L |
2205 (UNS S32205) |
2507 |
|---|---|---|---|---|
| 0.2% Ácido clorhídrico | >Hirviente | >Hirviente | >Hirviente | >Hirviente |
| 1% Ácido clorhídrico | 86p | 86 | 185 | >Boiling |
| 10% Ácido sulfúrico | — | 122 | 140 | 167 |
| 60% Ácido sulfúrico | — | <54 | <59 | <57 |
| 96% Ácido sulfúrico | — | 113 | 77 | 86 |
| 85% Ácido fosfórico | 176 | 203 | 194 | 203 |
| 10% Ácido nítrico | >Hirviente | >Hirviente | >Hirviente | >Hirviente |
| 65% Ácido nítrico | 212 | 212 | 221 | 230 |
| 80% Ácido acético | 212p | >Hirviente | >Hirviente | >Hirviente |
| 50% Ácido fórmico | ≤50 | 104 | 194 | 194 |
| 50% Hidróxido de sodio | 185 | 194 | 194 | 230 |
| 83% Ácido fosfórico+ 2% Ácido fluorhídrico |
113 | 149 | 122 | 140 |
| 60% Ácido nítrico + 2% Ácido hidroclórico |
>140 | >140 | >140 | >140 |
| 50% Ácido acético + 50% Anhídrido acético |
>Hirviente | 248 | 212 | 230 |
| 1% Ácido clorhídrico + 0.3% Cloruro férrico |
68p | 77p | 113ps | 203ps |
| 10% Ácido sulfúrico + 2000ppm Cl- + N2 |
— | 77 | 95 | 122 |
| 10% Ácido sulfúrico + 2000ppm Cl- + SO2 |
— | <<59p | <59 | 104 |
| WPA1, Alto contenido de Cl- | <<50 | ≤50 | 113 | 203 |
| WPA2, Alto contenido de F- | <<50 | ≤50 | 140 | 167 |
ps = se pueden producir picaduras
ps = se pueden producir picaduras/corrosión por hendiduras
| WPA | P2O5 | CL– | F– | H2SO4 | Fe2O3 | Al2O3 | SiO2 | CaO | MgO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 54 | 0.20 | 0.50 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| 2 | 54 | 0.02 | 2.0 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
Análisis químico
Peso %(todos los valores son máximos con excepción de otros rangos indicados)
| Elemento | 304 | 304L |
|---|---|---|
| Cromo | 18.0 min.-20.0 max. | 18.0 min.-20.0 max. |
| Níquel | 8.0 min.-10.5 max. | 8.0 min.-12.0 max. |
| Carbono | 0.08 | 0.030 |
| Manganeso | 2.00 | 2.00 |
| Fósforo | 0.045 | 0.045 |
| Azufre | 0.030 | 0.030 |
| Silicio | 0.75 | 0.75 |
| Nitrógeno | 0.10 | 0.10 |
| Hierro | Equilibrio | Equilibrio |
Propiedades físicas
| Densidad | Conductividad térmica 212°F (100°C) |
| 0.285 lbs/in3 | 9.4 BTU/hr/ft2/ft/°F |
| 7.90 g/cm3 | 16.3 W/m-°K |
| Calor específico | Rango de fusión |
| 0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F) | 25050 – 2590°F |
| 500 J/kg-°K (0 – 100°C) | 1398 – 1421°C |
| Módulo de elasticidad | Resistividad eléctrica |
| 29.0 x 106 psi | 29.1 Microhm-in a 68°C |
| 200 GPa | 74 Microhm-cm a 20°C |
Coeficiente medio de expansión térmica
| Rango de temperatura | |||
|---|---|---|---|
| °F | °C | in/in °F | cm/cm °C |
| 68-212 | 20-100 | 9.2 x 10-6 | 16.6 x 10-6 |
| 68-932 | 20-500 | 10.6 x 10-6 | 18.2 x 10-6 |
| 68-1600 | 20-870 | 11.0 x 10-6 | 19.8 x 10-6 |
Propiedades mecánicas
| ASTM | |||
|---|---|---|---|
| Típico* | Tipo 304 | Tipo 304L | |
| 0.2% Límite elástico compensado, ksi | 42 | 30 min. | 25 min. |
| Máxima resistencia a la tracción, ksi | 87 | 75 min. | 70 min. |
| Elongación en 2 pulgadas , % | 58 | 40 min. | 40 min. |
| Reducción en área, % | 70 | — | — |
| Dureza, Rockwell B | 82 | 92 max. | 92 max. |
*Placa de 0.375 pulgadas
Datos de fabricación
La aleación 304/304L se puede soldar y procesar fácilmente mediante prácticas de fabricación de taller estándar.
Conformación en caliente
Se recomiendan temperaturas de procesamiento de 1652–2102 ° F (750–1150 ° C) para la mayoría de la conformación en caliente. Para una máxima resistencia a la corrosión, el material debe ser recocido a 1900 ° F (1038 ° C) mínimo y se apague o enfríe rápidamente por otros medios después del trabajo en caliente.
Conformación en frío
La aleación es bastante dúctil y se forma fácilmente. Las operaciones de trabajo en frío aumentarán la resistencia y la dureza de la aleación y podrían dejarla ligeramente magnética.
Mecanizado
La aleación 304/304L está sujeta al endurecimiento por trabajo durante la deformación y está sujeta a la rotura de virutas. Los mejores resultados de mecanizado se consiguen con velocidades más lentas, mayores avances, una excelente lubricación, herramientas afiladas y un equipo rígido y potente.
| Operación | Herramienta | Lubricación | Condición | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Profundidad-mm | Profundidad-in | Avance-mm/t | Avance-in/t | Velocidad-m/min | Velocidad-ft/min | |||
| Tornear | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 13-18 | 42.6-59 |
| Tornear | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 20-25 | 65.6-82 |
| Tornear | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 26-31 | 85.3-101.7 |
| Tornear | Carburo | Seco o aceite de corte | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 75-85 | 246-278.9 |
| Tornear | Carburo | Seco o aceite de corte | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 90-100 | 295.3-328.1 |
| Tornear | Carburo | Seco o aceite de corte | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 110-120 | 360.8-393.7 |
| Profundidad de corte-mm | Profundidad de corte-in | Avance-mm/t | Avance-in/t | Velocidad-m/min | Velocidad-ft/min | |||
| Cortar | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 18-23 | 59-75.5 |
| Cortar | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 19-24 | 62.3-78.7 |
| Cortar | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 20-25 | 65.6-82 |
| Taladro ø mm | Taladro ø in | Avance-mm/t | Avance-in/t | Velocidad-m/min | Velocidad-ft/min | |||
| Perforar | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 32.8-45.9 |
| Perforar | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| Perforar | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| Perforar | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| Avance-mm/t | Avance-in/t | Velocidad-m/min | Velocidad-ft/min | |||||
| Fresado y perfilado | Acero de alta velocidad | Aceite de corte | 0.05-0.10 | .002-.004 | 12-22 | 39.4-72.2 | ||
Soldadura
La aleación 304/304L se puede soldar fácilmente mediante la mayoría de los procesos estándar. No es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
La familia de aceros inoxidables derivados del 304 tiene excelentes propiedades de procesamiento de superficies. El procesamiento de la superficie de uso común en el mercado y se puede aplicar a la serie 304 de acero inoxidable.
1. Molienda en seco y trefilado
Los más comunes en el mercado son los filamentos y los hilos cortos. El acero inoxidable de la serie 304 muestra buenos efectos decorativos después de procesar dichas superficies, que pueden cumplir los requisitos de los materiales decorativos en general. En general, el acero inoxidable de la serie 304 puede formar un buen efecto después de escarchar.
Debido al bajo costo, la operación simple, el bajo costo de procesamiento y la amplia aplicación de este tipo de equipo de procesamiento, se ha convertido en un equipo necesario para los centros de procesamiento. Por lo tanto, la mayoría de los centros de mecanizado pueden proporcionar placas rectificadas con filamentos y filamentos cortos, de los cuales el acero 304 representa más del 80%.
2. dibujo del molino de aceite
El acero inoxidable de la serie 304 tiene un efecto decorativo perfecto después del esmerilado con aceite, y se utiliza ampliamente en paneles decorativos como ascensores y electrodomésticos. El acero inoxidable laminado en frío de la serie 304 generalmente puede lograr buenos resultados después de una pasada de esmerilado. En la actualidad, hay algunos centros de mecanizado en el mercado que pueden proporcionar el procesamiento de esmerilado en aceite del acero inoxidable laminado en caliente, y su efecto es comparable al del fresado en aceite laminado en frío.
El trefilado oleoso también se divide en filamento y filamento corto. En la decoración de ascensores se utiliza generalmente el filamento, y hay dos tipos de líneas, como las de varios pequeños electrodomésticos y utensilios de cocina.
3. Procesamiento 8K
El acero inoxidable de la serie 304 es obviamente mejor que el de la serie 200 en el procesamiento 8K. La superficie laminada en frío del 2B se pule mediante 8K. Por lo general, se puede conseguir un efecto de espejo tras una sola pasada de procesamiento. En la actualidad, el proceso de pulido 8K con ácido nítrico y óxido de hierro rojo es de bajo precio, y el coste del equipo de valor en sí mismo es bajo, por lo que el coste global de pulido es bajo y ha sido ampliamente promovido.
4. titanio
La opción de materiales de decoración de alta calidad tiene un efecto magnífico. El acero inoxidable de la serie 304 se ha utilizado en la decoración de titanio durante mucho tiempo, y se utiliza ampliamente en ascensores y materiales de decoración de edificios.
El acero inoxidable de la serie 304 se utiliza ampliamente en diversos materiales de decoración debido a su excelente rendimiento de procesamiento de la superficie, y su resistencia a la corrosión es fuerte. Hoy en día, el rápido crecimiento de los aceros inoxidables de las series 200 y 400, el acero inoxidable de la serie 304 sigue siendo fuerte en la industria de materiales de decoración de superficies. Ocupa firmemente una gran cuota y es la primer opción de acero inoxidable para los clientes.
¡Contáctenos!
Nuestros productos: acero inoxidable incluyendo todos los tamaños de bobinas de acero, láminas de acero, tubos de acero, acero plano, acero angular, acero redondo, acero de canal y otros materiales metálicos, y proporcionamos muestra gratuita.
Si necesita información sobre los productos o los precios, complete su información de contacto en el formulario a continuación, generalmente nos pondremos en contacto con usted dentro de las 12 horas. También puede hacer clic en nuestra dirección de correo electrónico info@shandongtisco.com para enviarnos un correo electrónico para obtener una respuesta rápida.
¡Le invitamos a hacer la consulta! ¡Muestras gratuitas y la cotización más favorable le están esperando!
Suministrar Mejor Material para los Projectos & Encontrar la Mejor Solución para Nuestros Clientes
¡Nuestros mejores deseos para usted!
