Description
Lámina de acero inoxidable 316 / 1.4401
El acero inoxidable 316 contiene Mo. Generalmente se conoce que el 316 tiene mejor resistencia a la corrosión y es más resistente a la corrosión en ambientes de alta temperatura que el 304.
Material equivalente a la lámina de acero inoxidable 316
China * GB | GB24511 | 06Cr17Ni12Mo2 |
Japón | JIS | SUS316 |
Estados Unidos | ASTM | 316 |
UNS | S31600 | |
Corea del Sur | KS | STS316 |
Unión Europea | BSEN | 1.4401 |
La India | IS | 04Cr17Ni12Mo2 |
Australia | AS | 316 |
Taiwan, China | CNS | 316 |
Alemania | DIN | X5CrNiMo17-12-2 |
Reino Unido | BS970 BS1449 | 316S16 |
Bélgica | BS970Part1 | 316S31 |
Especificación estándar de la lámina 316
Espesor | 0.25mm-100mm |
Ancho | 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc |
Longitud | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, etc |
Superficie | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, espejo, a cuadros, en relieve, con línea de pelo, con chorro de arena, cepillado, grabado, etc. |
Acabado | Chapa laminada en caliente (HR), Chapa laminada en frío (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (con recubrimiento de plástico) |
Forma | Bobinas, láminas, rollos, chapa lisa, chapa de calce, chapa perforada, chapa estriada, tiras, chapas, Cilindros, anillos, etc. |
Acero inoxidable 316 Uso
Debido a su excelente resistencia a la corrosión, tiene una gran variedad de aplicaciones en la industria química. Sus características son la plasticidad, la tenacidad, la desnaturalización en frío y el buen rendimiento del proceso de soldadura. Debido a su bajo porcentaje de carbono y al 2%-3% de molibdeno, se ha mejorado la resistencia a la corrosión de sales reductoras y diversos ácidos inorgánicos y orgánicos, álcalis, sales, y la resistencia a altas temperaturas.
Los principales usos son los intercambiadores de calor para los equipos de fabricación de pasta y papel, los equipos de tintura, los equipos de lavado de películas, las tuberías y los materiales exteriores para los edificios de las zonas costeras. También se utiliza en el campo de las válvulas de solenoide, y se utiliza principalmente para la vivienda, la abrazadera, la bola, el cuerpo de la válvula, el asiento de la válvula, la tuerca, el vástago de la válvula, etc.
¿Cuál es la diferencia entre el 316 y el 316L?
1. Diferentes ingredientes
El 316L es ultra bajo en carbono, y la L significa bajo en carbono, por lo que el porcentaje de carbono del 316L es menor que el del 316.
Composición química del 316 C (carbono) ≤0,08, composición química del 316L (%) C (carbono) ≤0,03
2. Diferente resistencia a la corrosión
El acero inoxidable 316L tiene una mejor resistencia a la corrosión intergranular y una mayor capacidad anticorrosiva y antioxidante.
3. Diferente intensidad
The strength of 316L material is lower than that of 316, which is convenient for processing.
Yield strength: 316 material is 210 (N/MM2), 316L material is 180 (N/MM2).
Tensile strength: 316 material is 520 (N/MM2), 316L material is 480 (N/MM2)
4. Diferentes métodos de soldadura
La parte soldada del acero inoxidable 316 requiere un tratamiento de recocido posterior a la soldadura, mientras que el acero inoxidable 316L no lo requiere.
5. Hay diferencias en las calificaciones
Grado 316: el antiguo grado es 0Cr17Ni12Mo2, y el nuevo grado es 06C17N12M2, que es el estándar americano TP316 y el estándar japonés SUS316.
Grado 316L: El grado antiguo es 00Cr17Ni14Mo2, y el grado 022C17N12M2, que es el estándar TP316L y el estándar japonés SUS316L.
6. Resistencia al calor
El material 316 puede utilizarse de forma intermitente por debajo de 1600 grados y de forma continua por debajo de 1700 grados, pero es mejor no utilizar el acero inoxidable 316 en el rango de 800-1575 grados.
El acero inoxidable 316L tiene mejor resistencia a la precipitación de carburos que el 316, y también puede utilizarse en el rango de temperaturas de 800-1575 grados.
Composición de acero inoxidable 316.
Grado | 316Min.-Max. |
C | ≤0.08 |
Mn | ≤2.00 |
Si | ≤1.00 |
PS | ≤0.035 |
Cr | ≤0.03 |
Mo | 16.0-18.5 |
Ni | 2.0-3.0 |
N | 10.0-14.0 |
La resistencia a la tracción (MPa) fue de 620 MIN
El límite elástico (MPa) fue de 310 MIN
Tasa de alargamiento (%) 30 MIN
Reducción del área (%) 40 MIN
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